Schweißkantenfräsmaschinen ASO 900 | ASO 900 Plus | ASO 900 Plus - Bigger

Genaue und gleichmäßige Schweißnahtvorbereitung der Oberkante an Blechtafeln und Platten mit gefräster Oberflächenqualität.

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Maschinentyp
Fasenbreite [mm]: 0 - 77
Fasenwinkel: 15° - 80°

Technische Daten

Modell	Motor	Energie	Max. Fasenbreite [mm]
ASO 900	4,0 kW \| 750 U/min	400 V, 50/60 Hz	55
ASO 900 Plus	4,0 kW \| 750 U/min	400 V, 50/60 Hz	55
ASO 900 Plus Bigger	5,5 kW \| 0 - 750 U/min	400 V, 50/60 Hz	77

Vollständige technische Daten anzeigen

Die automatischen Schweißkantenfräsmaschinen der ASO 900 Reihe sind für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung. Das Anbringen von großen Schweißfasen an der Werkstückoberkante bis 53 mm Fasenlänge bewältigen die Maschinen mühelos, ohne jegliche thermische Veränderung des Materials, da die Wärmeabfuhr über den Span erfolgt. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 15° – 80° können V-, X-, K- oder Y- Nähte vorbereitet werden.

Durch die robuste Bauweise sind die Maschinen sehr belastbar und zeigen in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8 mm können bearbeitet werden. Kleinere Werkstücke können von Hand durchgeführt werden.

Leicht auf Materialdicke, Fasenwinkel und Arbeitshöhe einstellbar
Keine Veränderung der Werkstoffeigenschaften, durch Wärmeabfuhr über den Span
V-, X-, K- oder Y- Nähte realisierbar
Sehr gute Standzeiten und Spanleistung auch bei rostfreiem Material
Stufenlose Vorschubregulierung je nach Werkstoff von 0 – 1 m/min
Stabile Guss-Stahlkonstruktion, gehärteter Arbeitstisch mit Führungsrollen

Datenblatt Zubehör

Schweißnahtvorbereitung bezeichnet die Maßnahmen und Arbeitsschritte, die vor dem eigentlichen Schweißprozess durchgeführt werden, um optimale Bedingungen für eine qualitativ hochwertige und stabile Schweißverbindung zu schaffen.

Verbesserung der Schweißqualität: Sicherstellung einer festen, porenfreien Verbindung.
Erleichterung des Schweißvorgangs: Bessere Zugänglichkeit und Verarbeitung der Naht.
Vermeidung von Fehlern: Reduktion von Spannungen, Rissen oder Einschlüsse in der Naht.

Reinigung der Schweißflächen: Entfernen von Schmutz, Öl, Rost, Zunder oder anderen Verunreinigungen, die die Schweißqualität beeinträchtigen könnten.
Anfasen der Werkstückkanten: Bearbeitung der Kanten, um den richtigen Nahttyp (z. B. V-, X- oder K-Naht) herzustellen. Dies verbessert die Durchdringung der Schweißung und erhöht die Stabilität.
Kantenverrundung oder Fasenanbringung: Zum Beispiel durch Fräsen, Schleifen oder maschinelles Anfasen, um die gewünschte Nahtgeometrie zu erhalten.
Auswahl des richtigen Nahttyps: Je nach Werkstoff, Materialdicke und Anwendung.
Positionierung der Werkstücke: Sicherstellen, dass die Teile präzise ausgerichtet und fixiert sind, um eine gleichmäßige Schweißverbindung zu gewährleisten.

Manuelle Entgrat- und Anfaswerkzeuge: Für kleinere oder einfachere Arbeiten.
Kantenfräsmaschinen: Stationäre oder mobile Geräte, die für präzise Schweißkanten sorgen.
Schleifmaschinen: Zum Glätten und Reinigen der Kanten.

Die Schweißnahtvorbereitung ist ein essenzieller Schritt, um die Langlebigkeit, Stabilität und Ästhetik der Schweißverbindung zu gewährleisten.

Die Kantenverrundung ist Teil des Entgratungsprozesses und entfernt scharfe Kanten. Dies ist notwendig, um die Sicherheit bei der Handhabung zu gewährleisten.

Metallkanten werden durch Fräsen oder Anfasen mit speziellen Kantenfräsmaschinen oder Entgratmaschinen abgerundet. Dabei wird gezielt Material abgetragen, um eine gleichmäßige Radiuskante zu erzeugen.

Es gibt verschiedene Maschinen wie Entgratmaschinen, Kantenfräsmaschinen oder Anfasmaschinen, die speziell für das Verrunden von Kanten entwickelt wurden. Assfalg führt eine Vielzahl an Maschinen für perfekte Ergebnisse, angepasst an unterschiedliche Werkstückformen und Materialarten.

Eine Kantenfräsmaschine mit V-Prisma ist erforderlich, wenn kleine Werkstücke bearbeitet werden sollen. Das V-Prisma sorgt für einen sicheren Halt und ermöglicht eine präzise Bearbeitung der Kanten.

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