Die KKE ist zum gelegentlichen Entgraten, Anfasen und Kanten verrunden von Innen- und Außenkonturen an kleinen bis mittelgroßen und ebenen Werkstücken.
| Â Modell | Â Motor |
Energie | Maximale Fasenbreite [mm] |
|---|---|---|---|
| KKE 1 |
0,6 kW | 8.000 - 24.000 U/min | 230 V, 50/60 Hz |
3 |
| KKE 2 |
0,6 kW | 8.000 - 24.000 U/min | 230 V, 50/60 Hz |
3 |
Â
Die Kanten- und Konturenentgratmaschinen KKE sind für das Kantenfräsen von kleinen bis mittelgroßen Werkstücken ausgelegt. Das stabile Stahlgehäuse, die verschleißfeste und geschliffene Arbeitsplatte und die Drehzahlregulierung überzeugen in jeder Hinsicht. Die Maschine gibt es in den Ausführungen KKE1 und KKE2. Bei der KKE2 ist ein Führungsprisma mit Absaugstutzen im Lieferumfang enthalten.
Unser vielfältiges Werkzeugsortiment umfasst unterschiedlichste VHM Fräser und CBN- oder Diamantschleifstifte. Die VHM Fräser sind für die Anarbeitung von verschiedenen Fasenwinkel und Radien erhältlich. Bei der Konturbearbeitung mit den VHM Fräsern werden Kugellager mit Ø 3 mm, Ø 4 mm, Ø 5 mm oder Ø 6 mm eingesetzt. Spitzzulaufende Konturfräser werden in Kombination mit Führungsfingern oder Anschlaglinealen genutzt. In NE-Metallen und Stählen ist eine Fasenbreite bis 3 mm und in Edelstählen bis 2 mm möglich. Eine Radienanarbeitung ist bis R3 machbar.
Wir empfehlen für die KKE2 einen Industriesauger mit Einschaltautomatik, damit die Sauberkeit am Arbeitsplatz gewährleistet ist. Gleichzeitig wird die Lebensdauer des Motors erhöht. Die Einschaltdauer beträgt 30 - 50%.
Schweißnahtvorbereitung bezeichnet die Maßnahmen und Arbeitsschritte, die vor dem eigentlichen Schweißprozess durchgeführt werden, um optimale Bedingungen für eine qualitativ hochwertige und stabile Schweißverbindung zu schaffen.
Die Schweißnahtvorbereitung ist ein essenzieller Schritt, um die Langlebigkeit, Stabilität und Ästhetik der Schweißverbindung zu gewährleisten.
Die Kantenverrundung ist Teil des Entgratungsprozesses und entfernt scharfe Kanten. Dies ist notwendig, um die Sicherheit bei der Handhabung zu gewährleisten.
Metallkanten werden durch Fräsen oder Anfasen mit speziellen Kantenfräsmaschinen oder Entgratmaschinen abgerundet. Dabei wird gezielt Material abgetragen, um eine gleichmäßige Radiuskante zu erzeugen.
Es gibt verschiedene Maschinen wie Entgratmaschinen, Kantenfräsmaschinen oder Anfasmaschinen, die speziell für das Verrunden von Kanten entwickelt wurden. Assfalg führt eine Vielzahl an Maschinen für perfekte Ergebnisse, angepasst an unterschiedliche Werkstückformen und Materialarten.
Eine Kantenfräsmaschine mit V-Prisma ist erforderlich, wenn kleine Werkstücke bearbeitet werden sollen. Das V-Prisma sorgt für einen sicheren Halt und ermöglicht eine präzise Bearbeitung der Kanten.
Machen Sie den nächsten Schritt, um die Leistungsfähigkeit von Präzisionsstahllösungen für Ihr Unternehmen zu erkennen.
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