Mit den ENTMAG-Platten lassen sich durch kontinuierliches oder manuelles Durchlaufen restfeldfreie Einzel- und Serienteile energie- und prozessoptimiert gewährleisten.
Modell | Abmessungen [A x B x H] |
Aktive Fläche |
Gewicht |
---|---|---|---|
[mm] |
[mm] |
[kg] |
|
HD 123 | 123 x 83 x 83 | 120 x 60 | 1,7 |
HD 200 | 193 x 139 x 109 | 150 x 110 | 7Â |
HD 380 | 420 x 220 x135 | 320 x 160 | 30 |
HD 500 | 508 x 304 x220 | 400 x 220 | 72 |
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ENTMAG Entmagnetisierplatten stellen eine einfache und kosteneffiziente Lösung für die Entmagnetisierung von Einzel- und Serienteilen kleiner und mittlerer Größe dar.
Die Geräte entmagnetisieren bis zu einem Abstand von max. 60mm.
Warum entmagnetisieren?
Alle eisenhaltigen, ferromagnetischen Werkstoffe bergen in sich die Möglichkeit, magnetische Zonen auszubilden. Dies kann bei der Rohstofflagerung, bei der magnetischen Riss- und Härteprüfung, der Kaltverformung, dem Zerspanungsprozess, beim Messen oder dem magnetischen Spannen und Heben geschehen.
Grundsätzlich ist Magnetismus nicht schädlich, aber er kann sich bei der Weiterverarbeitung störend auswirken.
Beim Vorgang des Entmagnetisierens wird das Magnetfeld im Werkstück entfernt. Das Werkstück ist magnetisch neutral. Durch harte Schläge, durch starkes Erhitzen oder durch ein sehr starkes äußeres Magnetfeld kann dies geÂschehen. Nach der Entmagnetisierung sind die magnetischen Kräfte des Werkstücks verschwunden. Das Magnetfeld kann durch eine erneute Magnetisierung wiederhergestellt werden.
Machen Sie den nächsten Schritt, um die Leistungsfähigkeit von Präzisionsstahllösungen für Ihr Unternehmen zu erkennen.
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